O que é Cerâmica Industrial

Cerâmicas industriais referem-se a cerâmicas utilizadas na produção industrial e em produtos industriais.É um tipo de cerâmica fina que pode desempenhar funções mecânicas, térmicas, químicas e outras em aplicações.Devido a uma série de vantagens, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência à erosão, a cerâmica industrial pode substituir materiais metálicos e materiais poliméricos orgânicos em ambientes de trabalho agressivos.Tornou-se um material essencial e importante na transformação industrial tradicional, nas indústrias emergentes e nas indústrias de alta tecnologia, e tem uma perspectiva de aplicação muito ampla em áreas como energia, aeroespacial, máquinas, automotiva, eletrônica e engenharia química.Utilize cerâmicas resistentes à corrosão e quimicamente estáveis ​​em contato com enzimas biológicas para produzir cadinhos, trocadores de calor, materiais biológicos, como juntas de pintura dentária artificial para fundição de metais, e use cerâmicas exclusivas que capturam e absorvem nêutrons para produzir vários materiais estruturais de reatores nucleares.

Cerâmica industrial refere-se a produtos cerâmicos utilizados em diversas indústrias.A cerâmica industrial pode ser dividida em duas categorias: cerâmica comum e cerâmica especial.

1) Cerâmica comum

A cerâmica comum refere-se à cerâmica argilosa, que é queimada na proporção de argila, feldspato e quartzo.Seu desempenho depende da pureza, do tamanho das partículas e da proporção das três matérias-primas.Geralmente, a textura é dura, resistente à corrosão, não oxidante, não condutora e pode suportar certas altas temperaturas com boa capacidade de processamento.

Aplicativo:

Na indústria, as cerâmicas comuns são usadas principalmente para cerâmicas elétricas para isolamento, cerâmicas químicas com altos requisitos de ácidos e álcalis e cerâmicas para peças estruturais com baixos requisitos de suporte de carga, como isoladores, recipientes resistentes à corrosão, tubulações e cerâmicas decorativas. e utensílios de mesa na vida diária.

2) Cerâmica de alumina

Esta cerâmica é composta principalmente por AL2O3 (com fração mássica de AL2O3 superior a 45%).De acordo com as diferentes fases cristalinas principais do corpo cerâmico, ele pode ser dividido em porcelana de corindo, porcelana de mulita de corindo e porcelana de mulita;Também pode ser dividido em porcelana 75, porcelana 95 e porcelana 99 de acordo com a fração mássica de AL2O3.

Aplicativo:

A cerâmica de óxido de alumínio possui alto ponto de fusão, alta dureza, alta resistência e boa resistência à corrosão química e propriedades dielétricas.No entanto, devido à sua alta fragilidade, baixa resistência ao impacto e resistência ao choque térmico, não pode suportar mudanças drásticas na temperatura ambiente.Pode ser usado para fabricar tubos de fornos de alta temperatura, revestimentos de fornos, velas de ignição para motores de combustão interna, etc. Também pode ser usado para fabricar ferramentas de corte de alta dureza e é um bom material para fabricar mangas de isolamento de termopares.

3) Cerâmica de carboneto de silício

A maior característica da cerâmica de carboneto de silício é sua resistência a altas temperaturas, alta condutividade térmica, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à fluência.É frequentemente usado como material sinterizado de alta temperatura nas áreas de defesa nacional, aeroespacial e outras áreas tecnológicas, ou seja, para fabricação de bicos para bicos de cauda de foguete, bicos de garganta para vazamento de metal, mangas de termopares, tubos de forno e outros peças de alta temperatura.

Aplicativo:

Devido à sua alta condutividade térmica, também pode ser usado para fabricar peças resistentes a altas temperaturas, como pás e rolamentos de turbinas a gás, bem como materiais usados ​​como trocadores de calor de alta temperatura e materiais de encapsulamento de combustível nuclear.

4) Cerâmica de óxido de lítio

As principais fases cristalinas dos produtos cerâmicos de óxido de lítio são a nefelina de lítio (Li2O · Al2O3 · 2SiO2) e o espodumênio (Li2O · Al2O3 · 4SiO2), caracterizadas por baixo coeficiente de expansão térmica (-0,03 na faixa de 100-1000 ℃) × 10/ ℃~4,08 × 10/℃), com boa resistência ao choque térmico.Li2O é um óxido externo da rede, que tem o efeito de fortalecer a rede do vidro e melhorar efetivamente a estabilidade química do vidro.